姓名學

　　1、注塑產品成型周期，這其中又包塑膠加工含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控制對產品的質量有著深入的影響。在注塑消費之前我們就應該經過樣品的式樣以及其它辦法明白產品成型周期。

　　2、注塑模具的溫度，不同的塑膠顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的請求，這都使得注塑模具的溫度在運用不同的塑膠、產品請求等狀況下，其模具溫度的控制是不一樣的。

　　3、熔融塑膠注射壓力，塑膠在充溢模具型腔的過程當中是面對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決議了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何一個要素那麼該產品就成為報廢品。這是需求注射工程師依據產品的綜合要素來合理界定注射壓力控制的。

　　4、注射速度，注射塑膠射出速度的快慢對產品的最終外觀質量有著重要的影響。注射速度普通需求經過調理單位時間內向注射油缸供油幾來完成。

　　5、料筒溫度和熔料溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或運用空氣放射法來量度，熔體溫度對熔體的活動性能起主要作用，塑膠沒有詳細的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。這兩者溫度的控制對產品的質量同樣起著至關重要的作用。

　　注塑加工過程中不關模的緣由及掃除辦法：

　　1塑膠零件、平安門行程開關之接線松斷或損壞。 接好線頭或改換行程開關。

　　2、鎖模電磁閥的線圈可能移向閥內，卡著閥芯挪動。 清洗或射出加工改換鎖模、開模控制閥。

　　3、方向閥可能不復位。 清洗方向閥。

　　4、平安閥閥芯未復位

　　5、曲手卡死(曲手開模過頭)

　　6、頂針不能退回復位。 檢查頂針動作能否正常。

　　7、參數設置問題，如關模壓力太小

　　8、注塑機工程塑膠與機械手，二射轉盤等輔機的信號問題。