姓名學

　　在目前的機械加工中，手攻絲攻(絲錐)在所有的絲攻系列中仍據有一定的位置。由於在實際加工中，有些螺紋孔因為所在的位置或零件外形的限制，並不適用於機攻絲攻(絲錐)。對於小孔螺紋，因為螺紋孔徑小，絲攻(絲錐)強度較低，用機攻絲攻(絲錐)容易折斷，一般常采用方式是手攻絲攻(絲錐)。但是，手攻絲攻(絲錐)的質量受人為因素的影響較大，所以只有采取准確的攻螺紋方法，才能保證手攻螺紋的加工質量。

　　第一、工件的裝夾被加工工件裝夾要正

　　在一般情況下，應將工件需要攻螺紋的一面，置於水平或垂直位置。螺旋絲攻以便於判定和絲攻(絲錐)保持垂直於工件基面。

　　第二、絲攻(絲錐)的初始位置

　　在開始攻螺紋時，要把絲攻(絲錐)放正，然後一手扶正絲攻(絲錐)，另一手輕輕滾動鉸杠。當絲攻(絲錐)旋轉1～2圈後，從正面或側面觀察絲攻(絲錐)是否與工件基面垂直，必要時可用直角尺進行校正，一般在攻進3～4圈螺紋後，絲攻(絲錐)的方向就基本確定。如果開始攻螺紋不正，可將絲攻(絲錐)旋出，用二錐加以糾正，然後再用頭錐攻螺紋，當絲攻(絲錐)的切削部分全部進入工件時，就不再需要施加軸向力，靠螺紋自然旋進即可。攻螺紋的操縱方式攻螺紋時，一般以每次旋進1/2～1轉為宜。NACHI鑽頭但是，特殊情況下，應詳細分析，比如：M5以下的絲攻(絲錐)一次旋進不得大於1/2轉;手攻細牙螺紋或精度要求較高的螺紋時，每次進給量還要適當減少;攻削鑄鐵比攻削鋼材的速度可以適當快一些，每次旋進後，再倒轉約為旋進的1/2行程;攻削較深螺紋時，為便於斷屑和排屑，減少切削刃粘屑現象，保證鋒利的刃口，同時使切削液順利地進入切削部位，起到冷卻潤滑作用。回轉行程還要大一些，並需要往複擰轉幾回，另外，攻削盲孔螺紋時，要常常把絲攻(絲錐)退出，將切屑清除，以保證螺紋孔有效長度。

　　第三、攻絲的力度

　　滾動絲攻(絲錐)鉸杠時，操縱者的兩手用力要平衡，不得用力過猛和左右晃動螺旋絲攻，否則容易將螺紋牙型撕裂或者導致螺紋孔擴大及泛起錐度。如感到很費力時，不可強行攻螺紋，應將絲攻(絲錐)倒轉，使切屑排除，或用二錐攻削幾圈，以減輕頭錐切削部門的負荷，然後再用頭錐繼續攻螺紋。

　　第四、退出絲攻(絲錐)的最佳方式

　　攻削盲孔螺紋絲攻(絲錐)時，當尾錐攻完，用鉸杠倒旋絲攻(絲錐)松動以後NACHI鑽頭，用乎將絲攻(絲錐)旋出，由於攻完的螺紋孔和絲攻(絲錐)的配合較松，而鉸杠重，若用鉸杠旋出絲攻(絲錐)，輕易產生搖晃和震動，從而破壞了螺紋的表面粗糟度。攻削通孔螺紋時，絲攻(絲錐)的校准部份盡量不要全部出頭，以免擴大或損壞最後幾扣螺紋。

　　第五、成組絲攻(絲錐)的應用

　　用成組絲攻(絲錐)攻螺紋時，在頭錐攻完後，應先用手將二錐或三錐旋進螺紋孔內，一直到旋不動時，螺旋絲攻才能使用鉸杠操作，防止對不准前一絲攻(絲錐)攻削的螺紋而產生亂扣現象。