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  粉末冶金工藝和鑄造工藝是完全完粉末冶金全不同的。

  粉末冶金工藝是燒結過程,通過燒結爐裡面燒結,然後精整。鑄造工藝是冶煉過程,然後澆注。

  在普通鑄件中,氣孔和縮孔是常見的缺陷,也是熔鑄法難以克服的問題;而用粉末冶金法制取的材料,其孔隙度、孔徑及分布可以有效地控制,而且可在相當寬的範圍內調整。由於空孔隙的存在,多孔材料具有大的比表面和優良的透過性能,以及易壓縮變形、吸收能量好的質量輕等特性。這些孔隙度特性是粉末冶金多孔材料的基本特性,也是它們得到廣泛應用的基本原因

  就一般的粉末冶金工藝來說,由於在工藝方面還存在很多的漏洞,粉末冶金因此不管是韌性還是硬度都並不很理想。但是也可以用一些方式加以改進,比如浸漬、熱壓或液相燒結等,得到的效果都不錯。但如果使用的是超細粉末並且結合熱等靜壓工藝的情況下,粉末冶金工件表面的空洞就能得到基本融合,材料密度接近理論極限,使其韌性有明顯的提高。

  不但如此,彌散強化顆粒也會以極其均勻地程度密布在材料內部,粉末冶金 從而有效避免了常規工藝中各種缺陷的產生。除了韌性之外,大家還比較關心產品的硬度,事實上它與粉末冶金工藝並沒有太大的關系,主要還是取決於所選用的材料。
 

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